从高速公路护栏网焊接质量要求、防腐层工艺要求、性能要求、试验方法及施工要求等方面来探讨一下产品的质量的控制要点。钢板拉伸网具有优良的防腐性能优异，耐久性能好具有抗拉强度高，整体性好。当钢板拉伸网的网片焊接好以后采用热塑性粉末涂料进行浸塑防腐处理,对于浸塑钢板网对热塑性粉末涂料的流化度、耐候性和附着力等性能的要求，并对浸塑粉末生产和使用提出了合理建议。钢板网焊接接头的金属组织和性能的变化影响着产品的质量,由于焊件上温度的变化与分布焊缝区金属经受有偿稳状态开始被加热大较高的温度，然后在逐渐冷却到常温这样一个热循环。焊接接头处的组织和性能的变化（以低碳钢为例）焊接接头的主要缺陷。

1、如在钢板拉伸网的冲压时点出现一些小气孔。由于气孔是焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而留下来形成的空穴。防治措施：烘干焊条，仔细清理焊件的带焊表面及附近区域；或采用合适的焊接电流，正确操作。

2、在钢板拉伸网的网片与立柱间的接口处有夹渣，这是焊后残留在焊缝中的熔渣。 焊接部门主要的预防措施是仔细清理带焊表面；多层焊时层间要彻底清渣；减缓熔池的结晶速度。

3、在焊接点发现焊接裂纹,其中热裂是焊接过程中，焊接接头的金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。 预防措施： 减小结构刚度、焊前预热、减小合金化、选用抗裂性好的低氢型焊条等。冷裂焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。 预防措施：用低氢型焊条并烘干、清除焊件表面的油污和锈蚀；焊前预热、焊后热处理。

4、一些小型钢板拉伸网生产企业，采用人工焊接,就大大加大了这种未焊透的可能性，如果是焊接接头根部未完全熔透的现象。 产生原因： 坡口角度或间隙太小、钝边过厚、坡口不洁、焊条太粗、焊速过快、焊接电流太小以及操作不当等所致。

5、对于未溶合是焊缝与母材之间未完全熔化结合的现象。 产生原因： 坡口不洁、焊条直径过大及操作不当等造成。

6、咬边是沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷的现象。 产生原因： 焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不当等所致。

综合看来所以，钢板拉伸网较其它丝网更适合做高速公路护栏网。现在你明白了吗？