规整填料高度的选定因素，我们按照化工原理的计算方法可以知道规整填料高度由以下两式决定：

　　Z=NT.HETP或Z=HOG.NOG一般前者用于精馏,后者用于吸收。我们则都用前一公式。无论精馏还是吸收,应用工程软件通过多级模拟计算得到理论板数NT是不困难的,并有足够的精度。但对一些较特殊的吸收过程(包括化学吸收),由于软件中缺少相应的气液数据,无法得出NT。

　　HETP是填料的理论板当量高度,即相当一个理论板所需的填料高度,应由传质计算得出,决定此值较困难。通常精馏过程都参考苏尔寿公司的有关实验数据,比如250Y取2～3块板m。对于吸收则缺少相应的数据。由于吸收过程温度低,液体粘度和表面张力均大,扩散系数较小,其传质效率将较差。虽然对散堆填料已提出了不少计算NT或NOG的公式,著名的有恩田(Onda)模型和Monsanto模型,但它们提出较早,误差较大。对碳酸丙烯酯吸收CO2、热钾碱法脱碳等化肥生产专有系统也提出了传质系数计算公式,但也都缺少足够的精度,且只是适用于较早的散堆填料,而无法用于规整填料。至于规整填料的传质计算,作者曾归纳过一些文献上的公式,但未经实践充分检验,而且其中物性参数的选取有时也较为困难,精度难以保证。

　　基于以上理由,目前化肥厂规整填料高度大多是参照生产现场情况,比如不低于或稍低于原先的散堆填料层高度,在有些情况下(比如预蒸馏塔、再生塔等)用之代替塔板是有把握的。当用于除尘冷却塔时,用2～3m板波填料即可收到降温节水的效果,但考虑堵塞,常在填料层下设1～2块塔板,以预除较大粉尘,板波填料则用125Y型,可以防堵,又减少压降。

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